克孜勒苏柯尔克孜蔡司克孜勒苏柯尔克孜工业CT和X射线系统的应用

　　汽车、航空航天、医疗技术、电子产品、消费品——每个行业都有自己的制造过程，以及通常肉眼看不见的不同潜在缺陷。X射线部件开辟了全新的潜在应用——从检查内部缺陷和内部结构的尺寸测量到结构材料分析。

　　测量

　　标称/实际比较

　　通过色差比较可以看到与CAD模型或主要部件的偏差。

　　尺寸控制

　　借助计算机断层扫描，只需一次扫描即可检查复杂的内部和外部特征的尺寸精度。

　　壁厚分析

　　颜色编码表示内部结构的壁厚。

　　模具和过程优化

　　部件的全面检查可提供有关模具状态和生产过程的有意义的信息。

　　开发与逆向工程

　　您可以轻松地用3D体积数据创建CAD模型——这大大加快了产品开发和逆向工程过程。

    检测

　　缺陷分析

　　您可以快速、轻松地检测出腔体、孔隙、裂缝和其他缺陷。

　　组装控制

　　检查组装部件的功能和拟合度。

　　接头技术控制

　　仅需一次扫描，您就可以查看焊接、锡焊、胶合或铆接接头是否真正无瑕疵。

　　电子测试 使用X射线检查电子元件(例如电路板或电池)时，可以迅速看到缺陷。

　　分析

　　结构分析

    得益于高分辨率的克孜勒苏柯尔克孜X射线显微镜，3D结构表征提供了重要的见解。

　　原位和4D分析

　　通过原位和4D分析，可以分析材料在外部影响下以及随时间推移的表现方式。

　　粗糙度分析

　　粗糙度分析可以用于分析外部和内部结构。

　　纤维复合材料分析

　　分析纤维复合材料可以直观地显示复合材料中不同元素的3D分布和方向。

　　晶粒度和分布分析

　　晶粒度和分布是确定硬度和强度的决定性因素。这就是为什么分析它们很重要。